Introduktion:
Tabellformet aluminiumoxidhar været meget brugt i højtydende ildfaste materialer til stål, støberi, petrokemi og keramik i 40 år. Tabelformet aluminiumoxid er det dominerende syntetiske aluminiumoxidaggregat med høj renhed på grund af dets høje ildfasthed, fremragende termiske stødmodstand, krybemodstand og slidstyrke. Selvom det samlede forbrug af ildfaste materialer er faldet kraftigt, især i anvendelsen af stålfremstilling, er brugen af tavleformet aluminiumoxid ikke kun steget relativt, men steget absolut. Den konstante stigning i andelen af monolitiske ildfaste materialer introduceret i kontinuerlig støbning og den voldsomme trend med højkvalitetsstål er drivkræfterne for udviklingen af ildfaste aluminiumoxidbaserede ildfaste materialer.
Ydeevne:
Tavleformet korund er en tæt, fuldt krympet, sintret -Al2O3 aggregatstruktur sammensat af 50-400 μm korn. Tavleformet korund får sit navn fra formen af dens korn som plader. Tabular aluminiumoxid blev fremstillet ved hurtig calcinering af ultrafin -Al2O3pellets ved en temperatur lidt lavere end smeltetemperaturen. Efter varmebehandlingen knuses eller males 18-20mm pellets for at opnå tavleformet korund i forskellige størrelser.
Det lave indhold af siliciumoxid, jernoxid og titaniumoxid i korund er meget vigtigt for fremragende ydeevne ved høje temperaturer. Ultralave niveauer af opløste jernoxider, typisk mindre end 0.002 procent, er meget vigtige for fosfatbundne ildfaste materialer. Ved at sammenligne sintret, tavleformet aluminiumoxid med andre syntetiske aggregater med højt aluminiumoxidindhold, såsom smeltet hvid korund, har den største forskel vist sig at have et urenhedsindhold af finere størrelse. Dette kan forårsage store ydeevneforskelle, især ydeevne ved høj temperatur. Indførelsen af højere urenhedsindhold i finere størrelse reducerer i høj grad bulkstabiliteten ved høje temperaturer og krybemodstanden. Ved at sammenligne porøsiteten af smeltet hvid korund og tavleformet korund kan der ses en enorm forskel. Selvom den totale porøsitet af de to aggregater er den samme, er kornporøsiteten væsentlig forskellig.
 |  |
Den åbne porøsitet for smeltede korn er 2-3 gange større end for sintrede korn. De fleste af porerne i smeltet aluminiumoxid er sammensat af store åbne porer, mens mere end halvdelen af porerne i tavleformet korund er lukkede porer. En høj andel af lukkede porer er nødvendig for høj termisk stødmodstand, hvilket er typisk for tavleformet aluminiumoxid.
Tabelformet aluminiumoxid udviser høj termisk stødmodstand og høj styrke. Scanningselektronmikroskopfotos viser, at overfladen af tavleformede korundkorn ikke er så glat som på smeltede korundkorn, men snarere ru med lavvandede halvkugleformede porer. Denne overfladestruktur fremmer dens reaktion og mekaniske sammenlåsning med matrixen for at øge styrken af det ildfaste materiale.
De vigtigste egenskaber ved tabelformet korund er som følger:
1. Højrenhed Al2O3 koncentration på 99,4 procent;
2. Meget høj krystalhårdhed;
3. Lav åben porøsitet og 2-3 gange højere lukket porøsitet;
4. Høj partikelpakningsdensitet 3.55-3.6g/cm3;
5, højt smeltepunkt: 2000 grader;
6, kemisk inerthed;
7, god termisk stødmodstand;
8, fremragende volumen stabilitet;
9, eksistensen af mikrorevner;
10, høj enkelt korn styrke.
De vigtigste anvendelsesområder for tabelformet aluminiumoxid:
Egenskaberne af tavleformet aluminiumoxid har mange anvendelser inden for ildfaste materialer. Det vigtigste anvendelsesområde for tavleformet aluminiumoxid, tavleformet aluminiumoxid er velegnet til keramiske, kemiske og vandbundne matricer. Tavleformet aluminiumoxid kan anvendes alene og i kombinationssystemer eller med calcineret og/eller aktiveret aluminiumoxid. Fordi tavleformet korund udviser ekstrem høj renhed selv som et fint pulver, kan det bruges til at forbedre egenskaberne af aggregater med lavere aluminiumoxid. For eksempel anvendes bauxit og smeltet brun korund, grove partikler af disse aggregater og mellemstore og fine pulvere af tavleformet korund. Det er allerede blevet nævnt, at stigningen i forbruget af pladeformet aluminiumoxid hovedsageligt kommer fra kontinuerlig støbning af stål. Især til glidesko, dykrør og dyser er brugen af tavleformet aluminiumoxid et industristandardkrav.
