Produktionsmetoden afgrøn siliciumcarbidpulver er stort set det samme som sort siliciumcarbid, men kravene til råvarer er forskellige. Grøn siliciumcarbid er lavet af petroleumskoks og højkvalitets silica som de vigtigste råmaterialer, tilsat salt som tilsætningsstof og smeltet ved høj temperatur i en modstandsovn. Den smeltede krystal har høj renhed og høj hårdhed. Dens hårdhed er mellem korund og diamant, og dens mekaniske styrke er høj. højere end korund.
Grøn siliciumcarbid applikationer:
Grøn siliciumcarbid, denslibeskivekoden er GC, slibeskiven er velegnet til bearbejdning af hårde legeringer, glas, keramik og ikke-metalliske materialer og bruges også til halvledermaterialer, højtemperatur siliciumcarbid stavvarmeelementer, fjerninfrarøde kildesubstrater osv.
Grøn siliciumcarbid produktionsproces:
Fremstillingsmetoden for grøn siliciumcarbid er den samme som for sort siliciumcarbid, men renheden af anvendte råmaterialer er højere. Det er også dannet ved en høj temperatur på omkring 2200 grader i en modstandsovn. Den er grøn, gennemskinnelig, sekskantet, og dens Sic-indhold er højere end sort. De fysiske egenskaber ligner sort siliciumcarbid, men ydeevnen er lidt mere skør end sort, og den har også bedre termisk ledningsevne og halvlederegenskaber.
Ifølge formen kan den opdeles i flad slibeskive, skrå slibeskive, cylindrisk slibeskive, kopslibeskive, tallerkenslibeskive osv.; i henhold til bindemidlet kan det opdeles i keramisk slibeskive, harpiksslibeskive, gummislibeskive, metalslibeskive osv. Slibeskivens karakteristiske parametre omfatter hovedsageligt slibemiddel, viskositet, hårdhed, binding, form, størrelse, osv. Da slibeskiven normalt arbejder ved høj hastighed, bør der udføres en rotationstest (for at sikre, at slibeskiven ikke går i stykker ved den højeste driftshastighed) og en statisk balancetest (for at forhindre vibrationer af værktøjsmaskinen under arbejdet) ud før brug. Efter at slibeskiven har været i drift i en periode, skal den klædes på for at genoprette slibeydelsen og korrekt geometri.
Forholdsregler for grøn siliciumcarbid:
Brugen af slibeskiver har visse risici. For alles sikkerhed er de forholdsregler, der er i brug, anført nedenfor: Slibemaskine er et af de mest brugte maskiner og udstyr på maskinfabrikker. Om installationen er rimelig, og om den opfylder sikkerhedskravene; om dens brugsmetode er korrekt, og om den overholder sikre driftsprocedurer. Disse spørgsmål er direkte relateret til hver enkelt medarbejders personlige sikkerhed, så vi skal være tilstrækkelig opmærksomme på dem i faktisk brug.
Udskiftningsproces for grøn siliciumcarbid:
Slidproblem enhver slibeskive har sine særlige slitagekrav. Når slidtilstanden når et vist niveau, skal den udskiftes med en ny slibeskive. For at spare materialer er det ekstremt usikker og ulovlig adfærd at kræve brug af super wear. Det er generelt fastsat, at når slibeskiven er slidt til en diameter, der er 10 mm større end diameteren af patronen, skal en ny slibeskive udskiftes.
Udløbsdato Den nye slibeskive taget fra lageret er ikke nødvendigvis en kvalificeret slibeskive, og selv den nye slibeskive købt hos producenten er ikke nødvendigvis en kvalificeret slibeskive. Enhver slibeskive har en vis gyldighedsperiode. Hvis det bruges inden for gyldighedsperioden, er det en kvalificeret slibeskive; hvis det bruges ud over gyldighedsperioden, er det ikke nødvendigvis en kvalificeret slibeskive. Forskrifterne foreskriver, at "slibeskiver skal anvendes inden for gyldighedsperioden, og harpiks- og gummibundne slibeskiver skal gennemgå en rotationstest efter at have været opbevaret i et år, og de, der består testen, kan anvendes."
Teksturproblemer under brug, hvis der findes revner i nogle dele af slibeskiven, skal du straks stoppe med at bruge den og udskifte den med en ny slibeskive for at undgå ulykker forårsaget af knækkede slibeskiver.
