Hvad er forskellen mellem sintret smeltet aluminiumoxid og tabel aluminiumoxid?

Sintret smeltet aluminiumoxid, også kendt som sintret aluminiumoxid, er en ildfast klinker lavet af calcined aluminiumoxid eller industrielt aluminiumoxidpulver, som er fint med at males i kugler eller emner og sintret ved en høj temperatur på 1750-1900 grad. Sintret smeltet aluminiumoxid med W (AL₂O₃) på mere end 99% er for det meste direkte kombineret med ensartet finkornet korund, med en tilsyneladende porøsitet på mindre end 3. 0% og en bulkdensitet på 3,60 g/cm³. Dens refraktoritet er tæt på smeltepunktet i korund. Det har god volumenstabilitet og kemisk stabilitet ved høje temperaturer, korroderes ikke let ved at reducere atmosfæren, smeltet glas og smeltet metal og har god mekanisk styrke og slidstyrke ved stuetemperatur og høj temperatur.

Bulkdensiteten og krystalstørrelsen af ​​sintret smeltet aluminiumoxid er tæt knyttet til faktorer, såsom den type råmaterialer, der anvendes i fyringsprocessen, metoden til dannelse af kugler eller emner, den indledende densitet af det tomme, typen og mængden af ​​tilsætningsstoffer og kalcineringstemperaturen. Tilføjelse af mindre end 1% (massefraktion) af TIO₂kan reducere sintringstemperaturen og øge densiteten af ​​sintret aluminiumoxid; Tilføjelse af mere end 2% til 3% (massefraktion) af TIO₂vil reducere dens densitet; En anden effekt af at tilføje tio₂er at fremstille klinker med stor partikel, og krystalliserede sintrede sintrede aluminiumoxid med stor partikel har god slagge erosionsbestandighed. 1% til 2% (massefraktion) af H₃Bo₃Kan også tilføjes for at fremme væksten af ​​korundkorn. Et andet formål med at tilføje h₃Bo₃er at reagere med NA₂O i råmaterialet for at generere NA₃Bo₃flygtigisering og reducer na₂O Indhold i råmaterialet. Nogle gange kan en lille mængde MGO tilsættes for at hæmme den unormale vækst af korundmygler. Kalkinering af sintret smeltet aluminiumoxid udføres for det meste i en downtraftovn eller en roterende ovn.

Sinteret smeltet aluminiumoxid bruges hovedsageligt som et råmateriale til produktion af sintrede smeltede aluminiumoxidsten og amorfe ildfaste materialer, og dets anvendelige temperatur er ret høj.

Imidlertid forårsager dette råmateriale krystalvækst, når den sekundære opvarmningstid er lang, hvilket kan resultere i et fald i den faste opløsningsgrænse og dannelsen af ​​bundfald ved korngrænsen, hvilket påvirker dens høje temperaturydelse.

Tabular aluminiumoxid, også kendt som tabulær korund, er en ren sintret smeltet aluminiumoxid, der er fuldstændigt sintret uden nogen tilsætningsstoffer.

Tabular aluminiumoxid er lavet af aluminiumoxidpulver. Efter slibning, dannelse og tørring er det sintret i en ultrahøj temperaturovn ved en temperatur, der er lidt lavere end smeltepunktet i korund, under betingelserne for hurtig opvarmning og afkøling, for at danne mange tæt bundne plade-søjle-krystaller med store korn og en median diameter på 40 til 200 mikroner. Den to-dimensionelle morfologi af krystallerne er flad og sammenflettet med hinanden. Der er mange 5 til 15 mikron runde lukkede porer inde i krystallerne, og der er færre åbne porer, generelt 2% til 3%.

Fordi tabulær aluminiumoxid ikke tilføjer nogen tilsætningsstoffer, har høj renhed, højt smeltepunkt, høj kornhårdhed, høj varmebelastningsstyrke, lav varmekrympning, høj densitet og lav permeabilitet, god slidstyrke, især fordi der er mange lukkede små porer i kornene og god termisk stødstabilitet. Bortset fra hydrofluoridsyre og fosforsyre, har de fleste alkalier og uorganinsyrer ingen indflydelse på tabular aluminiumoxid og er resistente over for kemisk erosion.

På grund af en række karakteristika ved tabelautom og aluminiumoxid er det blevet et ideelt ildfast råmateriale. Det kan bruges som aggregat i ildfaste materialer såsom A1₂O₃-C, A1₂O₃-Sio₂-C og Al₂O₃-Cr₂O₃, og kan også føjes til andre amorfe med høj aluminiumoxid. Tabular aluminiumoxidisk amorfe ildfaste stoffer bundet med phosphat- og calciumaluminatcement er vidt brugt. Alle dele, hvor smeltet korund eller hvid korund anvendes, kan erstattes af tabulær aluminiumoxid, så ydelsen af ​​ildfaste materialer forbedres.

Kalkinering af tabelfyldt aluminiumoxid udføres for det meste i lodrette ovne med høj temperatur.

Anvendelsen af ​​tabulær aluminiumoxid i stålindustrien inkluderer næsten alle dele, hvor der anvendes aluminiumoxid -ildfaste stoffer, fra højovne, varme høje ovne, blandede jernovne, torpedtanke til omformere, sekundære raffineringsovne, formstøbning og kontinuerlige støbehold, svæver, blødgøringsmøbler og opvarmning af møbler.

I den keramiske industri bruges Tabular Alumina i ovnmøbler til markant at forbedre dens ydeevne markant. For eksempel kan det bruges i keramiske ruller til at forbedre deres termiske chokstabilitet og deformationsmodstand; Det kan bruges til fremstilling af saggere og plader til fyring af keramik med høj temperatur såsom tændrør og aluminiumoxidbolde, og levetiden forbedres markant. Pladeformet aluminiumoxid kan også bruges som isolatorer og som råvarer til fremstilling af katalysatorbærere til reaktioner med høj temperatur, der kræver lav porøsitet, høj styrke og høj renhed.

Sinterede mullit og sintrede spinel er også ildfaste klinkere, men de er syntetiske råmaterialer.