Super tyndt skærehjuls bruges hovedsageligt til præcisionsskæring og -skæring, idet de typisk anvender en dyb-slibning, langsom-fremføringsmetode. De har stor slibedybde, lav tilspændingshastighed, stort kontaktareal mellem skive og emne, smal snit, høj metalfjernelseshastighed, høj bearbejdningsnøjagtighed, god overfladefinish og høj materialeudnyttelse.
De generelle regler er som følger:
1. Massive-skæreskiver er tynde (for det meste under 0,5 mm), små i diameter (20-100 mm), fine i korn, høje i dimensions- og formnøjagtighed og lette i vægt. De bruges generelt under høje-hastighedsforhold (5000–4000 rpm). Denne type supertynde skæreskive er velegnet til præcisionsskæring.
2. Forstærkede skæreskiver af-typen er relativt tykkere (0,5-2 mm), større i diameter (100-200 mm), grovere i korn og lavere præcision. De bruges generelt under lavere hastigheder og dybere skæreforhold (3000–10000 rpm). Denne type supertynde skæreskive er mere velegnet til hård{10}}skæring.
3. Super tynde skæreskiver bruger normalt slibemidler med finkornet korn. Jo tyndere skive er, jo finere slibekornstørrelse, hvilket forbedrer overfladefinishen, men reducerer skæreskarpheden, så fremføringshastigheden skal reduceres tilsvarende.
4. Skæredybden bestemmes normalt af brugeren ud fra arbejdsemnet. De fleste operationer bruger langsom-fremføring, enkelt-skæring. Da hjulet er tyndt og har tre-kontakt med emnet, er varmeafgivelsen dårlig, så stærk afkøling (flowhastighed og tryk) er påkrævet i skærezonen.
5. Hvis det supertynde skærehjul ikke kan skære effektivt eller forårsager spåner i begyndelsen af brugen, skal du øge skærehastigheden eller reducere fremføringshastigheden. Hvis den bliver mat efter brug, skal den klædes med en passende kornoliesten for at genoprette skarpheden.
6. Overfladekvalitet og skæreydelse afhænger hovedsageligt af slibekornstørrelsen. Finere korn giver bedre overfladefinish. Det påvirkes også af emnemateriale, hårdhed, skæreparametre, maskinforhold og forarbejdningskrav.
7. Den supertynde skæreskive er sædvanligvis sandet og klædt på, inden den forlader fabrikken og kan bruges direkte. Hvis yderligere forbinding er påkrævet, skal der anvendes grønne siliciumcarbid- eller hvide korundoliesten, med korn 1-2 grader grovere end hjulet. Til gen-slibning skal du bruge det samme eller lidt finere korn.
8. Maskinforhold såsom spindeludløb, flangeparallelisme og dynamisk balance påvirker direkte ydeevnen.
Forholdsregler ved brug:
1. Inden installation skal du omhyggeligt inspicere hjulet for revner, deformation eller kantskader.
2. Hvis flangestørrelsen eller præcisionen ikke er passende, kan det beskadige hjulet, så det skal rettes før brug.
3. Hvis det supertynde skærehjul har en markeret rotationsretning, skal det passe til maskinens rotationsretning; ellers vil skæreydelsen blive reduceret.
4. Brug af et inkompatibelt hjul med emnet kan forårsage unormalt slid, overophedning eller dårlig skarphed.
5. Hvis der opstår en unormal tilstand under drift, skal hjulet standses med det samme.
6. Når det supertynde skærehjul bliver sløvt, skal det klædes på; ellers kan fortsat brug forårsage overophedning, overbelastning eller endda brud.
7. Betjen eller rør aldrig ved hjulet under rotation med hænder eller krop.
8. Det supertynde skæreskive må kun bruges til skæring eller notering; at bruge den til andre operationer kan forårsage ujævn belastning og skade.
