Sandblæsningsslibemidler såsom granatsand er forbrugsstoffer i sandblæsningsprocessen, ligesom den olie, der bruges i biler. Selvom det ikke koster for meget på én gang, skal det bruges. Derfor, selvom det er et lavværdiprodukt, har det stor indflydelse på omkostningerne ved sandblæsning på grund af den store mængde brug. Så hvordan kan vi spare slibemidler i det sædvanlige sandblæsningsarbejde?
Disse er naturligvis alle baseret på den højkvalitets sandblæsningsmaskine, du køber. De seks faktorer, vi taler om, er: separator, støvopsamler, slibemiddelgenvindingsenhed, sprøjtepistol, sandrør og tryk. Nedenfor kommer vi til en detaljeret analyse.
1. Splitter
Separator er den vigtigste del for at spare slibemidler. Der er to slags separatorer, den ene er pneumatisk sorteringsmetode og den anden er mekanisk sorteringsmetode. Generelle sandblæsningsmaskiner bruger pneumatisk sorteringsmetode. Inden køb af en sandblæsningsmaskine er det bedst for brugeren at informere producenten nøjagtigt om typen og partikelstørrelsen af slibemidlet, før processen bestemmes, så sandblæsningsmaskinen kan designes mere præcist. Luftlukkeventilen i den nederste del af separatoren skal justeres på én gang før brug.
2. Støvsamler
Støvsamlerens luftmængde fører direkte til tab af slibemidler. Inden sandblæsningsmaskinen tages i brug, indstilles støvopsamlerspjældet til den bedste position og låses. Rengør filterpatronen inde i støvopsamleren til tiden, og hæld affaldssandet ud i støvopsamlerens luftspand til tiden.
3. Slibemiddelgenvindingsenhed
Der er to typer af slibende genvindingsanordninger, den ene er pneumatisk genopretning og den anden er mekanisk genvinding. Det anbefales at bruge pneumatisk genvinding, når der anvendes ikke-metalliske slibemidler i sandblæsningsmaskinen, og begge dele kan bruges, når der anvendes metalslibemidler. For når ikke-metaller genanvendes mekanisk, bliver slibemidlet let skrabet af spiralen, hvilket resulterer i spild. Granat er et ikke-metallisk slibemiddel, så brug pneumatisk genvinding, når du bruger det til sandblæsning og rustfjernelse.
4. Sprøjtepistol
Sprøjtepistolens indflydelse skyldes hovedsageligt dens slid. Hvis sprøjtepistolen er alvorligt slidt, vil forbruget af sand stige meget. Derfor skal dysen, sanddysen, gasdysen, pistolhuset og andre dele af sprøjtepistolen kontrolleres regelmæssigt under brug, udskift delene med nye med det samme.
5. Sandrør
Hvad angår denne faktor, er der mange mennesker, der ikke er helt enige i det eller slet ikke bemærker det. Faktisk styrer sandrørets retning fuldstændigt slibemidlets retning, så bøjningen af sandrøret vil påvirke den vinkel, hvorved slibemidlet sprøjtes til overfladen af emnet. Vi ved, at en af de faktorer, der påvirker sprængningseffekten, er vinklen. Derfor er sandrøret også en vigtig indflydelsesfaktor. For at undgå tab skal bøjningen af sandrøret reduceres.
6. Tryk
Størrelsen af trykket fører direkte til effektivitetshastigheden og også direkte til tabet af slibemidler. Så hvis det optimale tryk bruges til at opnå den hurtigste effektivitet og det mindste tab af slibemidler, for at kende de præcise data, afhænger det af brugerens produkt. krav og materialer, såsom aluminium produkt materiale, præ-oxidation behandling, det bedste tryk er omkring 4 kg.
 |  |  |
Ovenstående er naturligvis kun en opsummering af teori og noget personale i praksis, ikke nødvendigvis egnet til alle brancher eller alle sandblæsningsmaskiner, fordi forskellige brancher har forskellige krav til sandblæsning. Ligesom ikke al sandblæsning skal udføres med granat eller brun korund.
