Har du nogensinde forpint, hvordan man vælger zirconia bolde? Her er en hurtig chat:
1, Hårdhed af zirkonia bolde
Mohs og Vickers er almindeligt anvendte indekser. Den højere hårdhed af zirconia bolde betyder ikke den lavere slidforhold. Fra situationen for slid mellem slibekuglerne og slibemøllens kontaktdele (dispersionspladen, stangstiften og den indre cylinder osv.) kan vi opleve, at slibekuglerne med høj hårdhed har en større slid på kontaktdelene. Men jo bedre optimeringspunkter kan opnås ved at justere påfyldningsmængden af bolde, viskositeten eller strømmen af gylle og andre parametre.
2, Tæthed af zirkonia bolde:
Generelt, jo større den specifikke grovhed af zirkonia bolde, jo større impuls og jo højere slibning effektivitet vil være, samt den relativt større slid på kontakt dele af slibemaskinen (indre cylinder, dispersible plade, osv.), så koordineringen med pastaens viskositet og flow bliver nøglen. Generelt er lav - tæthed bolde egnet til lav - viskositet pasta, og høj - densitet perler er egnet til høj - viskositet pasta. Når du vælger zirconia bolde, bør vi være opmærksomme på det gensidige samarbejde mellem dem og gylle for at beskytte maskinen mod skader og samtidig vise god slibning ydeevne.
3, Partikelstørrelse af zirkonia bolde
Størrelsen af zirkonia bolde bestemmer antallet af kontaktpunkter mellem slibebolde og materialet. Jo mindre partikelstørrelsen er, jo mere er kontaktpunkterne under samme volumen, og jo højere slibeeffektiviteten er teoretisk. På den anden side, når slibning materialer med relativt store partikler, impuls af små bolde kan ikke nå energien i fuldt slibning og dispergning, så boldene med stor partikelstørrelse bør vedtages på dette tidspunkt.