Hvor meget ved du om Zirconium Silicate Beads og Zirconia Beads?

   Zirconia perler, zirconiumsilikat og zirconium-aluminium-kompositmaterialer er alle slibemedier, og markedet har forskellige navne for zirconia-perler eller lignende produkter. Sammensætningen og den endelige kemiske struktur af de færdige perler er forklaret nedenfor i henhold til de internationale industristandarder.

Zirconia perler, også kendt som "TZP" zirconium perler, er lavet af mikron og sub-nanoskala zirconia og yttriumoxid som råmaterialer. De bruges til ultrafin slibning af materialer, der kræver "nul forurening" og høj viskositet og høj hårdhed. og spredning af en slags slibeperler. Molekylformlen for zirconia er ZrO₂, og ren zirconia findes hovedsageligt i tre former, monoklinisk (m-ZrO₂), tetragonal (t-ZrO₂) og tetragonal (c-ZrO₂).

Disse tre former kan omdannes til hinanden ved forskellige temperaturer og eksisterer i et monoklinisk system under 1300 grader. Det monokliniske krystalsystem er meget ustabilt under påvirkning af ekstern kraft på grund af selve enhedscellens struktur; gitterstrukturerne i det tetragonale krystalsystem og det tetragonale krystalsystem er ret stabile.

Zirconiumsilikat kan betragtes som et sammensat oxid, som er sammensat af siliciumoxid og zirconiumoxid i samme molforhold, og molekylformlen er ZrSiO₄. Den specifikke vægtfylde er omkring 4.0kg/dm³, og Vickers hårdhed er omkring 1000 kgf/mm². Zirkoniumsilikatperlerer almindeligt anvendt på grund af deres medium tæthed og hårdhed, fremragende slidstyrke og billigere pris end zirconia perler.

Ifølge perlefaseprocessen er den opdelt i to typer: sintring og elektrofusion. De sintrede perler lavet af zirkonsand som råmateriale afspejles i en ensartet mikrostruktur. Sidstnævnte dannes ved at smelte og blande zirconiapulver og silicapulver. Mikrostrukturen er zirconia krystaller og silica glaslegemer. Samtidig er det også en mangel ved denne proces, at hulrumsperlerne ikke kan undgås.

På grund af historiske årsager kalder mange mennesker fejlagtigt zirkoniumsilikatperler for zirkoniumperler og kalder dem for korte; selvfølgelig, nogle mennesker kalder zirconia perler for zirconium perler for korte, og forvirring opstår.

Faktisk er både zirconiumsilikatperler og zirconiaperler højkvalitets slibemedier, som er meget udbredt i industriel produktion. Zirconia perler bruges hovedsageligt til ultrafin slibning og dispergering af materialer, der kræver "nul forurening" og høj viskositet og høj hårdhed, såsom: elektronisk keramik, magnetiske materialer, zirconiumoxid, siliciumoxid, zirconiumsilikat, titaniumdioxid, farmaceutiske fødevarer, pigmenter , farvestoffer, blæk, særlige kemiske industrier. Zirkoniumsilikatperler bruges i blæk, flexo blæk, inkjet, farvepasta, elektroniske materialer, medicin, belægninger, maling og andre kemiske industrier.

Lighederne i anvendelsesområdet for de to gør det svært for kunderne at købe. Hvilken af ​​de to perler er bedre, og hvilken er mere omkostningseffektiv. Lad os nu sammenligne og skelne fra følgende aspekter.

1. Forskelle i udseende og ydeevne, zirconiumsilikat er generelt gul-hvidt, ikke lyst og uigennemsigtigt. Zirconiumsilikatperler er lavet af zirconiumsilikatpulver, prisen er relativt lav, farven er lysegul, og zirconiumoxidperlerne er hvide og lavet af zirconiumoxidpulver. Zirconium perler har højere ydeevne end zirconium silikat perler og lavere slid end zirconium silikat perler.

2. Hårdhed: Der er ingen forskel på hårdheden af ​​disse to perler, begge er Mohs 9, hvilket ikke er noget problem ved slibning af de fleste materialer.

3. Densitet: Densiteten af ​​zirconiumsilikatperler er 4.0, og densiteten af ​​zirconiumoxidperler er 6.0. For eksempel refererer 95 zirconia perler til zirconium perler, der indeholder omkring 95 procent zirconium, den specifikke vægtfylde er 6,0g/cm³, og bulkdensiteten er i den specifikke vægtfylde. Multipliceret med 0.6 på basis er det 3,6 g/cm³, hvilket betyder, at der kan placeres 3,6 tons zirkoniumperler i et kubikvolumen. Bulkdensiteten af ​​95 zirconia perler er relativt stor sammenlignet med andre keramiske kugler, såsom alumina kugler, zirconium aluminium kugler, zirconium silikat kugler osv. Jo større rumvægten er, jo flere perler sættes der i sandmøllen eller kuglemøllen. og jo højere formalingseffektivitet. På grund af densiteten er slibeeffektiviteten af ​​zirconiumoxidperler bedre end for zirconiumsilikatperler, men på grund af den høje densitet er den ikke egnet til nogle sandmøller, såsom vertikale sandmøller. På nuværende tidspunkt anbefales stadig zirconiumsilikatperler.

4. Anvendelsesområde: Zirkoniumsilikatperler bruges hovedsageligt i lodrette sandmøller med lav rotationshastighed, fordi deres sejhed ikke er så god som for zirconiumoxidperler, og perlerne knækkes let under højhastighedsslibning. Zirconia vil ikke have et sådant problem, så det bruges generelt i vandrette sandmøller.

5. Pris: Dette bør være en bekymring for alle. Prisen på zirconiumsilikatperler er generelt omkring 50 yuan per kilogram (afhængig af den specifikke pris), mens prisen på zirconiumsilikatperler er så høj som 160 yuan (afhængig af den specifikke pris), hvilket også gør omkostningerne ved zirconiumsilikat perler meget højere end for zirconia perler.