Ved valg af belagt slibemiddelklapskiveFor at fjerne metal- og finishdele er kornstørrelse kun begyndelsen.
Fra et produktydelsessynspunkt tilbyder flapskiver hurtig spånfjernelse og giver slibning, blanding og efterbehandling med ét produkt. For eksempel kan en ret-vinkelsliber (en håndholdt-maskine med håndtag 90 grader fra hinanden) bruge en type-27, forsænket-centerslibeskive til at rense en svejsning og derefter skifte til en bundet-slibende fiberskive til efterbehandling. En klapskive kan dog anvendes på en retvinklet sliber til begge operationer.
Et typisk belagt slibemiddel har en bagside (bomuld, polyester, poly-bomuld eller papir); basecoat (skjullim, urinstofharpiks eller phenolharpiks); størrelse coat, som er det øverste lag af et coatet slibemiddel (også lavet af hudlim, urinstofharpiks eller phenolharpiks); og topstørrelse med et slibehjælpemiddel, såsom et stearat, for at reducere friktion og varme.
Klapskiver bruges også til en række andre applikationer, såsom rensning af flash fra forme og støbegods, fjernelse af rust, kantslibning, afgratning og svejsning-søm. Klapskiver er konstrueret med stofbelagt-slibende materiale, skåret i firkanter og limet på en bagplade.
Coatede slibemidler giver bedre kornfremspring end bundne slibemidler. Det skyldes, at elektrostatisk belægning er den mest almindelige metode til at påføre slibemiddel på bagsiden. Med den metode placeres slibemidlet på et korntransportbånd, som bringer kornene ind i et elektrostatisk felt, samtidig med at bagsiden passerer gennem feltet, over slibemidlet. Når kornene optager en elektrostatisk ladning, bliver de drevet væk fra bæltet og på den klæbende-beklædte bagside. Processen lader kornene stå oprejst, vinkelret på bagsiden, med de skarpere ender af kornene pegende op og væk fra bagsiden.
