I metalværksteder er de mest almindelige slibemidler på slibestationer sandsynligvis disse tre: slibeskiver, klapskiver ogklaphjulprodukter.
Men mange købere støder på et spørgsmål, når de køber slibemidler: Hvis en slibeskive kan fjerne en svejsestreng på få sekunder, hvorfor skulle du så også have brug for et fleksibelt slibemiddel? Og refererer navne som klaphjul, klapskive og patronklaphjul faktisk til det samme produkt?
På mange værksteder bliver operatørerne simpelthen ved med at købe, hvad end den erfarne kværn bruger. Årsagen til valget er ofte mindre klar. Så lad os starte med det grundlæggende: hvad er denne type slibemiddel præcist, og hvilket problem løser det?
Hvad er en flapskive: En stak slibende klud, ikke en solid slibesten
Et flaphjul, også kendt som et flapskivehjul eller patron-stil, er en type belagt slibemiddel.
Dens grundlæggende konstruktion er ligetil. Slibende klud, med slibende korn bundet til en fleksibel kludbagside, skæres i individuelle flapper. Hundrede eller endda tusinder af disse klapper er arrangeret radialt og fastgjort mellem to plader med harpiks eller andre bindematerialer for at danne et hjul.
Enkelt sagt: en slibeskive fjerner materiale gennem stivhed, mens en klapskive sliber gennem fleksibilitet. Under driften bøjes og slides de enkelte klapper gradvist, hvilket blotlægger friske slibende kanter. Denne kontinuerlige eksponering af nye skærende kanter giver produktet dets selv-skærpende effekt.
De to hovedtyper af klaphjul
I industrien klassificeres disse slibemidler almindeligvis efter, hvordan de er monteret:
1. Skive-monterede klaphjul:
Disse har et centerhul og er monteret på vinkelslibere, slibemaskiner eller lignende udstyr ved hjælp af en flange. De fås i en lang række diametre og bruges i vid udstrækning til efterbehandling af rustfrit stål, svejseslibning og fjernelse af rust på store-områder.
2. Monterede klaphjul:
Slibeflapperne er fastgjort omkring et centralt skaft og bruges sammen med matriceslibere eller pneumatisk værktøj. Deres mindre diameter gør dem velegnede til indvendige huller, riller og komplekse profiler, som større slibemidler ikke nemt kan nå.
Flap-hjulsprodukter kan også designes med forskellige slidskonfigurationer, såsom lige eller U-formede slidser. Disse strukturelle forskelle påvirker fleksibilitet og spånfrigang. Specifikke specifikationer og anvendelser skal bekræftes i henhold til det faktiske produkt.
Hvilke industrier bruger virkelig klaphjul?
· Produkter i rustfrit stål:Overfladebehandling og svejseblanding, hvor der kræves en ensartet finish og lav risiko for overophedning. Dette er en af de vigtigste anvendelser for denne type slibemiddel.
· Hardware fremstilling:Batchafgratning, kantbehandling og overfladeblanding af små metaldele.
· Bilkomponenter:Slibning og afgratning af beslag, udstansede dele og bearbejdede komponenter.
· Maskiner og trykbeholdere:Svejseblanding og fjernelse af rust på store-områder.
· Skibsbygning og tungt udstyr:Overfladebehandling af strukturelle metalkomponenter.
· Metalprodukter og dekorative komponenter:Anvendelser, hvor overfladens endelige udseende er vigtig.
En almindelig misforståelse: En flapskive er ikke en "lille slibeskive"
Mange købere behandler en klapskive som en direkte erstatning for en slibeskive. Dette er en af de største misforståelser.
Slibeskiver bruges hovedsageligt til hurtig slibefjernelse-svejsesprøjt, kraftige grater og overskydende materiale fra grov bearbejdning. Fleksible flapslibemidler bruges mere til overfladekvalitet-udjævning af svejseovergange, giver en ensartet finish efter rustfjernelse og afgratning uden at efterlade overdreven sekundær skade.
I mange produktionsprocesser bruges de to i rækkefølge frem for som alternativer: Den ene håndterer grovslibning, mens den anden tager sig af efterbehandling.
Et hurtigt værkstedstjek
Tag et kig på dine slibestationer. Efter at have slibet en svejsning med en slibeskive, skal operatører så ofte skifte til et mere fleksibelt slibemiddel og gå over det samme område igen?
Hvis dette sekundære efterbearbejdningstrin optager en betydelig mængde arbejdstid, kan det tyde på, at slibeværktøjerne til ru- og finishslibning ikke er blevet korrekt tilpasset processen.
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Er klaphjul, klapskiver og klapslibemidler det samme?
Klaphjul og patron--klaphjul henviser generelt til den samme type produkt, selvom terminologien varierer mellem leverandører og markeder. Klapskiver eller lignende produkter har normalt en beslægtet konstruktion, men kan afvige i antallet og arrangementet af slibeflapper. Ved køb er det mere sikkert at bekræfte de faktiske dimensioner, monteringsmetode, slibemiddeltype og påtænkt anvendelse.
Spørgsmål 2: Kan en flapskive helt erstatte en slibeskive?
Ikke generelt. Slibeskiver er hurtigere til aggressiv spånfjernelse, mens fleksible slibemidler er bedre egnet til overfladebehandling og blanding. I mange applikationer bruges de to sammen til ru- og finishslibning.
Spørgsmål 3: Hvorfor er der mindre sandsynlighed for, at flapslibemidler brænder arbejdsemnet?
Mellemrummene mellem klapperne giver bedre luftstrøm og varmeafledning. Slibekornene er også fordelt i et relativt tyndt lag på fleksibel stofbagside, hvilket muliggør en mindre aggressiv skærehandling end et stift bundet slibemiddel. Dette kan reducere risikoen for varmeopbygning, når de korrekte slibeparametre anvendes.
Q4: Hvad skal jeg gøre, hvis jeg ikke ved, hvilket produkt jeg skal vælge?
Giv leverandøren materialet til emnet, det område, der skal bearbejdes, den maskine eller det værktøj, der anvendes, og den nødvendige overfladefinish. Test af prøver, før du afgiver en bulkordre, er en praktisk måde at bekræfte den rigtige slibe- og slibeydelse.
