Fremstillingsproces af korund slibeskive:brun slibeskive af aluminiumoxider den vigtigste type slibeværktøj ved slibning. Slibeskiven er en porøs krop fremstillet ved at tilføje et bindemiddel til slibemidlet, komprimere, tørre og brænde. På grund af forskellige slibemidler, bindemidler og fremstillingsprocesser varierer slibeskivernes egenskaber meget, hvilket har en vigtig indflydelse på forarbejdningskvaliteten, produktiviteten og økonomien ved slibning. Slibeskivens egenskaber bestemmes hovedsageligt af faktorer som slibemiddel, partikelstørrelse, binding, hårdhed, struktur, form og størrelse. Der findes mange typer slibeskiver.
Klassificering af brun smeltet aluminiumoxid slibeskive:
Afhængigt af det anvendte slibemiddel kan det opdeles i almindelige slibeskiver (korund og siliciumcarbid osv.).
Ifølge formen kan den opdeles i flad slibeskive, skrå slibeskive, cylindrisk slibeskive, kopformet slibeskive, tallerkenformet slibeskive osv.; i henhold til bindingen kan den opdeles i keramisk slibeskive, harpiksslibeskive, gummislibeskive, metalslibeskive osv. De karakteristiske parametre for slibeskiven omfatter hovedsageligt slibemiddel, partikelstørrelse, hårdhed, bindemiddel, vævsnummer, form, størrelse, lineær hastighed osv.
Da slibeskiven normalt arbejder ved høj hastighed, bør der udføres en rotationstest (for at sikre, at slibeskiven ikke går i stykker ved højeste driftshastighed) og en statisk balancetest (for at forhindre vibrationer af værktøjsmaskinen under drift) før brug. Efter at slibeskiven har været i drift i en periode, skal den klædes på for at genoprette slibeydelsen og korrekt geometri.
Fra formen er den opdelt i flad slibeskive, dobbeltsidet konkav slibeskive, dobbelt skrå slibeskive, cylindrisk slibeskive, tallerkenformet slibeskive, skålformet slibeskive, og slibeskiver er lavet i forskellige former og størrelser i henhold til behovene for maskinværktøjsstruktur og slibebehandling. Den ydre diameter af den brune aluminiumoxidslibeskive skal vælges så stor som muligt for at øge slibeskivens periferihastighed, hvilket er gavnligt for at forbedre slibeproduktiviteten og overfladeruheden. Derudover, under betingelserne for værktøjsmaskinens stivhed og kraft tillader det, hvis en slibeskive med en større bredde vælges, kan effekten af at øge produktiviteten og reducere ruhed også opnås. Men ved slibning af materialer med høj varmefølsomhed, for at undgå forbrændinger og Hvis der opstår revner, bør slibeskivens bredde reduceres passende.
Brune smeltede alumina flade slibeskiver, brune aluminiumoxid tynde skive slibeskiver (harpiksflager, gummiflager) og brune smeltede alumina bækkenslibeskiver er produkter med en stor mængde og et bredt udvalg, og er også de vigtigste varianter til kvalitetsstikprøver . Der er også mange kvalitetsproblemer fundet i stikprøvekontrol, hovedsageligt med fokus på kvalitetsegenskaber såsom rotationsstyrke, åbning, hårdhed, statisk balance, form- og positionstolerancer og produktmærker.
Vigtigste kvalitetsproblemer og farer ved brun smeltet aluminiumoxidslibeskive:
1. Ukvalificeret drejningsstyrke
Svingstyrken refererer til slibeskivens evne til at modstå revner under påvirkning af centrifugalkraft under slibeskivens rotation, hvilket afspejler slibeskivens trækspænding. Det er et meget vigtigt indeks i fremstillingen og brugen af slibeskiven. For at sikre sikker brug af slibeskiven angiver standarden den ukvalificerede svingstyrke som en "dødelig defekt", det vil sige "en defekt, der er farlig eller usikker for brugeren eller udstyret". Prøveinspektionsplanen er, at antallet af prøver er n=10, antallet af accepter Ac=0 og antallet af afvisninger Rc=1; det vil sige, at rotationsstyrken af 10 slibeskiver alle skal være kvalificeret, og så længe et stykke er ukvalificeret, vil det blive bedømt som ukvalificeret. Kvalitetsstikprøver gennem årene har vist, at rotationsstyrken af fiberforstærkede harpikspladeslibeskiver og bækkenformede slibeskiver ikke er ideel, nogle er lavere end den maksimale arbejdshastighed, og nogle går i stykker, når de ikke når den specificerede rotationshastighed. test hastighed; nogle har nået testhastigheden, men kan ikke Den går i stykker efter 30 sekunder.
2. Statisk balance mislykkedes
Slibeskiven er et inhomogent objekt. Når slibeskiven roterer, forårsager den vibrationer, fordi dens massecenter ikke falder sammen med rotationscentret. Denne tilstand kaldes slibeskivens ubalance. Ubalancerede slibeskiver kan forårsage mange farer:
● Det virker på lejet af slibemaskinen for at få hovedakslen til at vibrere og fremskynde sliddet på slibemaskinens hovedaksel;
● Det øger desuden slibeskivens drejespænding, reducerer dens drejestyrke og kan endda få den til at knække, når den drejes;
● Vibrationen af slibehjulet og arbejdsemnesystemet forværres, hvilket manifesteres af udseendet af vibrationsmærker på overfladen af det behandlede emne og forringelsen af forarbejdningsnøjagtigheden og overfladeruheden;
● Det påvirker ensartetheden af slibeskivens selvslibning og gør, at slibeskiven slides ujævnt.
Slibeskivens statiske balance er også en af de vigtigste kvalitetsindikatorer, der afspejler slibeskivens interne egenskaber og ydeevne. Ukvalificeret statisk balance er angivet som en "alvorlig defekt" i standarden, det vil sige "nedsætter produktets ydeevne alvorligt og har en alvorlig indvirkning på ydeevnen af de forarbejdede dele. Defekter". I stikprøvekontrollen, hvis den statiske balance er ukvalificeret, for eksempel en fiberforstærket harpikspladeslibeskive med en diameter på 400 mm og en lineær hastighed på 70m/s, foreskriver standarden, at den statiske ubalanceværdi er mindre end eller lig med til 13g, men den faktiske måling overstiger 18g. Vibrationen er forudsigelig.
3. Ukvalificeret hårdhed
Slibeskivehårdhed refererer til bindingens modstand mod løsrivelse af slibekorn fra overfladen af slibeskiven under påvirkning af ydre kraft, eller det forstås som vanskeligheden ved at løsne slibekorn fra overfladen af slibeskiven. Hårdhed kan mere præcist afspejle slibeskivens slibeydelse og er en af de vigtige indikatorer til at måle kvaliteten af slibeskiven. Der er to krav til vurdering af slibeskivens hårdhed:
● Ensartetheden af hårdhed (forskellen mellem maksimumværdien og minimumsværdien af hårdhedsværdien for hvert målt punkt) skal opfylde kravene i standarden;
● Kravet til hårdhedsoverholdelse, det vil sige gennemsnitsværdien af hårdheden (den aritmetiske middelværdi af hårdheden målt ved hvert målepunkt) skal ligge inden for det tilladte område specificeret i standarden. Andelen af ukvalificeret hårdhed er også ret høj. For eksempel overstiger den ukvalificerede hårdhed af flade slibeskiver 20 procent af det samlede antal ukvalificerede.
4. Blænde fejlede
Slibeskivens indvendige hul er installationens benchmark, og slibeskivens ukvalificerede huldiameter er angivet som "tung defekt" i standarden. Hvis huldiameteren er stor, vil slibeskiven være excentrisk efter montering, hvilket vil gøre slibeskiven ubalanceret. Når den roterer med høj hastighed, vil den forværre vibrationen, påvirke kvaliteten af slibningsprocessen og endda få slibeskiven til at knække og beskadige udstyret. Hvis huldiameteren er for lille, kan slibeskiven ikke installeres og kan ikke bruges. Hvis den monteres med magt, vil spindlen blive ridset, og slibeskiven kan have skjulte skader, som vil få slibeskiven til at knække under drift, hvilket let kan føre til ulykker. Som vist i tabel 2 er den ukvalificerede porestørrelse den mest alvorlige ved stikprøvekontrol. De tegner sig for 16,7 procent af det samlede antal ukvalificerede flade slibeskiver, der tegner sig for 58,2 procent af det samlede antal ukvalificerede bækkenslibeskiver.
5. Flagfejl
Slibehjulslogoet angiver slibeskivens grundlæggende ydeevne, som spiller en vigtig rolle i at vejlede brugerne til brug og ikke kan ignoreres. Flagfejl er angivet som "alvorlige defekter" i standarden. Der er mange problemer i skiltene, og nogle skilte er ufuldstændige; nogle logoer har forkert indhold; de endda bevidst sjuskede, falske og falske varemærker, der forårsager forvirring for brugerne, påvirker brugen, skader deres interesser og kan føre til større ulykker.
6. Ukvalificeret endeløb og radial løb
Ukvalificeret endeløb og radial løb vil få slibeskiven til at afbøje og påvirke balanceydelsen, når den roterer, hvilket vil have en negativ indvirkning på værktøjsmaskinen og arbejdsemnet, så det bør kontrolleres inden for det tilladte område.
