Slibning er i øjeblikket en af de primære bearbejdningsmetoder til semi-finishing og efterbehandling, og slibende hjul er afgørende værktøjer i denne proces. Slibende hjul bruges typisk på overflade, eksterne og indre cylindriske slibemaskiner og kan også monteres på slibemaskiner for at skærpe værktøjer. Slibningshjul fremstilles i forskellige former og størrelser afhængigt af den tilsigtede brug, slibemetode og slibemaskinsype. Almindelige anvendte slibningshjul inkluderer lige slibningshjul, cylindriske slibningshjul, dobbelt-pel-slibningshjul, kopgriberingshjul, skålslibningshjul og skålslibningshjul. Afhængig af deres størrelse bruges lige slibningshjul til cylindrisk og intern slibning, overfladeslibning, midtløs slibning, værktøjsslibning, trådslibning og slibemaskiner.
Cylindrisk slibning udføres primært på cylindriske slibemaskiner og bruges til at slibe den eksterne cylinder, eksterne kegle og skulderendene ansigter på skaftlignende arbejdsemner. Under slibning roterer emnet med en lav hastighed. Hvis emnet samtidig gennemgår langsgående frem- og tilbagegående bevægelse, med det slibende hjul, der fodres lateralt i forhold til emnet efter hvert enkelt eller dobbelt slag af den langsgående bevægelse, kaldes dette langsgående slibning. Hvis slibningshjulbredden er større end længden af overfladen, der jord, bevæger emnet ikke i længderetningen under slibeprocessen. I stedet fodres slibningshjulet kontinuerligt lateralt i forhold til emnet. Dette kaldes blindning. Generelt er plunge -slibning mere effektiv end langsgående slibning. Hvis slibestjulet er trimmet til en dannet overflade, kan slibning af slibning behandles eksterne overflader.
Fælleslige slibningshjulCylindriske slibemetoder er:
1. langsgående slibning har lav slibningseffektivitet, men giver fremragende overfladekvalitet og lav ruhed.
Under slibning er den højhastighedsrotation af det lige slibestjul den primære bevægelse, mens rotationen af emnet, den frem- og tilbagegående langsgående bevægelse af arbejdsbordet og den periodiske intermitterende tværgående foder af slibningshjulet udgør foderbevægelsen. Efter hvert langsgående eller frem- og tilbagegående slagtilfælde gør slibevjulet et tværgående foder, og slibestilfældet fjernes gennem flere tværgående foder.
2. Horisontal slibning, også kendt som springplibning, tilbyder høj slibningseffektivitet, men resulterer også i høje slibekræfter og temperaturer, hvilket kræver en rigelig forsyning med kølevæske.
Under slibning tjener den højhastighedsrotation af det lige slibehjul som den primære bevægelse, mens emnets rotation og det kontinuerlige vandrette foder af slibningshjulet tjener som foderbevægelse. Arbejdsbordet gennemgår ikke langsgående foderbevægelse. Slibestjulet er bredere end bredden af slibningsoverfladen og føres langsomt, indtil den ønskede størrelse er opnået.
3. kompositslibning kombinerer langsgående og tværgående slibning og tilbyder fordelene ved både tværgående slibes højeffektivitet og langsgående slibningens høje kvalitet.
Under slibning er emnet den første ru-jord i sektioner ved hjælp af tværgående slibning, hvilket efterlader en finkeldende margin for hvert afsnit med en vis overlapning mellem tilstødende sektioner. Endelig bruges langsgående slibning til fin slibning.
4. Deep Grinding: Denne metode tilbyder høj produktivitet, men den lige slibende hjuldressing er kompleks og kræver arbejdsemnestrukturen for at sikre tilstrækkelig skæredeput til slibningshjulet.
Under slibning er slibevjulet klædt til at skabe en konisk eller trappet overflade i den ene ende. Både perifferentiel og langsgående foderhastigheder for emnet er meget langsomme, og hele lagerfjernelsen fjernes i et enkelt langsgående foder.
