Ved præcisionsfremstilling er hårdmetalskæreværktøjer, især hårdmetalværktøjer, blandt de hårdeste materialer at bearbejde. For at slibe disse vanskelige materialer korrekt er der brug for et andet-højtydende værktøj -resinoid diamantslibeskive.
Lad os i dag se nærmere på, hvordan denne kraftfulde kombination leverer pålidelige resultater i præcisionsslibning.
01 Det er ikke en almindelig slibeskive - Den har diamant-"tænder"
En harpiks-diamantslibeskive er forskellig fra en almindelig slibeskive, der bruges til generel-slibning. Dens vigtigste fordel ligger i de diamantslibende korn, der er indeholdt i arbejdslaget.
Den består af to hovedstrukturelle dele:
Arbejdslag:
Indeholder diamantslibekorn og harpiksbinding. Dette lag fjerner materiale fra hårdmetal og giver samtidig en vis grad af selvslibning.- Da slibekorn bliver matte, bryder de væk og blotter friske, skarpe korn.
Grundlag:
Fungerer som støttestruktur for arbejdslaget og gør det muligt at montere skiven nøjagtigt på slibemaskinen.
Dette design gør det muligt for harpiksbindingen at udnytte diamantens exceptionelle hårdhed og selv-slibende egenskaber fuldt ud.
02 Hvorfor fungerer den så godt på hårdmetalskæreværktøjer? Tre vigtige fordele
Sammenlignet med forglasede eller metal-bundne slibeskiver giver harpiks-diamantslibeskiven klare fordele ved slibning af hårdmetalskæreværktøjer og er blevet en meget brugt mulighed for superslibende slibning. Så hvad får det til at skille sig ud?
Fordel 1: Skarp skæring uden "tilstopning"
Harpiksbindingen giver en vel-afbalanceret holdekraft for slibekornene. Ved slibning af hårdt og skørt hårdmetal kan matte korn frigives naturligt, så friske skær kan tage over. Som følge heraf er skiven mindre tilbøjelig til at blive belastet, slibetemperaturerne forbliver lavere, og skæreværktøjet er mindre tilbøjeligt til at lide af termisk skade eller revner.
Fordel 2: Producerer glatte skærekanter af høj-kvalitet
Harpiks har en vis grad af elasticitet og giver en dæmpende effekt under slibning, hvilket skaber en mere tilgivende skærehandling. Resultatet er lavere overfladeruhed og bedre kantkvalitet. I nogle efterbehandlingsoperationer kan en harpiks-diamantslibeskive endda tjene som et alternativ til elektropletterede diamantslibeskiver.
Fordel 3: Høj effektivitet og lang levetid
Selvom dens forbrugshastighed kan være noget højere end for metal-bondslibeskiver, er dens samlede slibeeffektivitet fremragende. Med fortsatte teknologiske forbedringer, såsom diamantoverfladebelægning, kan levetiden af resinoid diamantslibeskiven også forlænges betydeligt.
03 Forskellige former, forskellige styrker
En resinoid diamantslibeskive er ikke begrænset til ét design. Afhængigt af slibeoperationen kan den fremstilles i en række forskellige former og konfigurationer:
| Hjultype | Bedst til |
|---|---|
| Overfladeslibeskive | Slibning af den ydre cirkel og grovbearbejdning af hårdmetalværktøjer. |
| Skålslibeskive | Kantslibning af fræsere og bor. |
| Parallel buet slibeskive | Finslibning af buede overflader og konturbearbejdning. |
| Dobbelt-slibeskive | Slibning af komplekse overflader såsom turbineblade og skrueskærere. |
04 Fremtiden: Større præcision og højere effektivitet
For at imødekomme de krævende krav til ultra-præcisions CNC-skæreværktøjer fortsætter teknologien med resinoid-diamantslibeskive med at udvikle sig. For eksempel kan behandling af diamantoverfladen med silankoblingsmidler forbedre bindingen mellem slibekornene og harpiksen, hvilket hjælper med at reducere kornudtrækningen-. Brugen af avancerede harpikser, såsom bismaleimidharpiks, fortsætter også med at forbedre varmemodstanden og den samlede hjulydelse.
Med høj skarphed, fremragende selv-slibning, overlegen slibekvalitet og fleksible formmuligheder er resinoid-diamantslibeskiver blevet et vigtigt værktøj til præcisionsslibning af moderne hårdmetalskæreværktøjer. De gør vanskelige-at-slibe hårdmetalmaterialer nemmere at bearbejde, samtidig med at de hjælper producenter med at opnå højere bearbejdningsnøjagtighed og effektivitet.
