Der er to hovedtyper afslibeskiver til støddæmpere: harpiksbundne og glaserede hjul. Harpiksbundne hjul fremstilles ved at binde slibekorn sammen med en harpiks eller syntetisk forbindelse, mens glaserede hjul fremstilles ved at brænde en blanding af slibekorn, ler og feldspat i en ovn.
Harpiksbundne hjul er bedst til reparation eller omformning af støddæmpere, mens glaserede hjul bruges til præcis finish og polering.
Kvaliteten og effektiviteten af en slibeskive afhænger i vid udstrækning af de materialer, der bruges i dens konstruktion. Til harpiksbundne hjul bruges syntetiske harpikser som phenol og polyimid til limning, mens forglasede hjul primært bruger keramiske materialer.
De slibende materialer, der bruges i slibeskiver til støddæmpere, er typisk lavet af aluminiumoxid (Al2O3) eller siliciumcarbid (SiC). Mens aluminiumoxid er en alsidig og omkostningseffektiv mulighed til generelle slibeapplikationer, foretrækkes siliciumcarbid til hårdere materialer og højhastighedsapplikationer.
Slibeskiver til støddæmpere fremstilles ved hjælp af forskellige processer, afhængigt af hjultypen og dens tilsigtede anvendelse. Harpiksbundne hjul fremstilles typisk ved hjælp af en støbe- eller varmpresningsproces, mens forglasede hjul fremstilles gennem en kompleks brændingsproces, der involverer ovntemperaturer på op til 1400 grader.
Under fremstillingsprocessen fordeles slibekornene omhyggeligt og bindes sammen for at danne hjulet. Formen og størrelsen af hjulet bestemmes af den anvendte form, og efterbehandlingsprocesser anvendes for at sikre korrekt balance og dimensionsnøjagtighed.
