Fin keramik
Fin keramik kaldes også højtydende keramik og højteknologisk keramik. I henhold til dets anvendelse kan den opdeles i to kategorier: ingeniørkeramik og funktionel keramik. Førstnævnte bruger hovedsageligt deres høje hårdhed, høje smeltepunkt, slidstyrke og korrosionsbestandighed og kaldes også strukturkeramik; sidstnævnte bruger primært deres fysiske egenskaber som lys, lyd, elektricitet, varme og magnetisme, og kaldes også elektronisk keramik. I henhold til kemisk sammensætning kan opdeles i oxidtype og ikke-oxidtype. Førstnævnte inkluderer forskellige oxider og oxysyresalte; sidstnævnte inkluderer nitrider, carbider og borider. Den førstnævnte type bruges generelt til funktionel keramik, og den sidstnævnte type anvendes til ingeniørkeramik. Nogle sorter anvendes til fremstilling af motordele, bildele, fjernsyn, hårtørrer, brandalarmer, ekstruderingsforme ved høj temperatur osv. Det kan også bruges til at fremstille dyser med høje temperaturer, der passer til det nationale forsvar.
Den største forskel mellem fin keramik og traditionel keramik
Med hensyn til råvarer bryder den grænsen for traditionel keramik med ler som det vigtigste råmateriale. Speciel keramik bruger generelt oxider, nitrider, silicider, borider, carbider osv. Som deres vigtigste råmaterialer. Hovedforskellen er, at forskellige kemiske sammensætninger, former, partikelstørrelser og distributioner af fine keramiske råmaterialer kan kontrolleres nøjagtigt.
Med hensyn til sammensætning bestemmes sammensætningen af traditionel keramik af sammensætningen af ler, så keramik af forskellig oprindelse og ovne har forskellige strukturer. Da råmaterialerne til speciel keramik er rene forbindelser, bestemmes sammensætningen af det kunstige forhold, og kvaliteten af dens egenskaber bestemmes af råmaterialernes renhed og teknologi, ikke af oprindelsesstedet.
I forberedelsesprocessen anvendes avancerede metoder såsom isostatisk presning, sprøjtestøbning og dampaflejring ofte til støbning for at opnå en ensartet og relativt nøjagtig grøn kropsstørrelse, og den grønne kropstæthed er også blevet væsentligt forbedret; sintringsmetoden har brudt igennem den traditionelle keramik. Ovn er grænsen for de vigtigste produktionsmetoder, og vakuum sintring, beskyttende atmosfære sintring, varm presning, varm statisk presning, reaktion sintring og selvformerende høj temperatur sintring bruges meget.
Med hensyn til ydeevne har speciel keramik forskellige specielle egenskaber og funktioner, såsom høj styrke, høj hårdhed, korrosionsbestandighed, ledningsevne, isolering og specielle funktioner i forskellige aspekter af magnetisme, elektricitet, lys, lyd og biologisk teknik, således at de kan høj temperatur, maskiner, elektronik, rumfart og medicinsk teknik er meget udbredt.
Den grundlæggende forskel mellem fin keramik og traditionel keramik er, at de kan fremstilles ud fra udvælgelsen af råmaterialer, og de efterfølgende fremstillingsprocesmetoder kan kontrolleres nøje, så keramiske materialer med forskellige ydelseskrav kan fremstilles i praksis.
