Rimelig fastsættelse af formalingsgodtgørelse er af stor betydning for at forbedre produktiviteten og sikre forarbejdningskvaliteten. Generelt er slibning en efterbehandlingsproces. Sammenlignet med andre skæremetoder er dens skæreeffektivitet meget lavere. Hvis godtgørelsen er for stor, reduceres produktionshastigheden betydeligt, og slibeskivens og værktøjsmaskinens strømforbrug øges. I nogle tilfælde vil det endda reducere kvaliteten af dele. For emner, der har gennemgået overfladenitrering og højfrekvent varmebehandling, er hårdheden af overfladelaget den højeste, og hårdheden er den laveste, når det går indad. Overfladelagets hårdhed opfylder ikke kravene. Tillægget bør dog ikke være for lille, ellers kan forarbejdningsspor eller defekte lag efterladt af den tidligere proces ikke slibes væk. Derfor bør det grundlæggende princip for bestemmelse af slibegodtgørelsen være: under forudsætningen af at sikre kvaliteten af overfladelaget af emnet efter slibning, jo mindre slibegodtgørelse, jo bedre.
På grund af kompleksiteten af indflydelsen på bearbejdningsgodtgørelsen er det vanskeligt at specificere en ensartet beregningsmetode. Normalt kan det bestemmes ved at slå op i tabellen fra den relevante manual og kombinere de specifikke forhold på agentstedet. Dataene nedenfor er til reference:
Når akseldiameteren d<80mm, the ratio of length l to diameter d l/d<10, the grinding allowance after semi-finishing is generally 0.30~0.50mm. The smaller l/d and the hardened workpiece should take a smaller value.
Forarbejdningsgodtgørelsen, der er tilbage for finslibning efter grovslibning, hvis der ikke udføres anden mellemproces mellem grovslibning og finslibning, generelt {{0}}.03~0. 08 mm er acceptabelt; hvis grovslibning efterfølges af andre processer, såsom drejning, fræsning, varmebehandling osv., kan finslibningsgodtgørelsen tages som 0,15 ~ 0,25 mm. Hvis emnet trænger til nitrering efter grovslibning, kan finslibningstillægget være omkring 0,10 mm.
