Alumina keramisk slibekugle er et ikke-metallisk slibemedium, der er meget udbredt i industriel slibning. Det har mange fysiske og kemiske fordele, der er forskellige fra metalslibekugler. I dag vil jeg præsentere dets egenskaber og anvendelser.
En kort introduktion til anvendelsen af aluminiumoxid keramiske slibekugler
Alumina keramiske slibebolde er lavet af højrent aluminiumoxidpulver gennem statisk presning osv. og sintret ved høj temperatur. Tætheden af 92-aluminiumoxidkugle er omkring 3,6, Mohs-hårdheden er 9, vandabsorptionshastigheden er tæt på 0, og selvslidningen er 0,01 procent.
Det er netop på grund af ovenstående egenskaber, at keramiske slibekugler af aluminiumoxid er meget udbredt til finslibning i forskellige industrier. Følgende er en liste over:
1. Glasslibning, først og fremmest er hårdheden af glas meget høj, og bearbejdningsevnen af almindelige slibemedier er begrænset. Blandingen af for mange urenheder vil i høj grad reducere kvaliteten af glasset, hvilket resulterer i den dårlige kvalitet af det færdige glas, og det er umuligt at lave produkter af høj kvalitet. Aluminiumoxidslibekuglen kan løse dette problem meget godt.
2. Kvartsslibning, hårdheden af den samme kvarts er også meget høj, især høj hvid kvarts har høje krav til hvidhed, og farven på aluminiumoxid er tilfældigvis hvid, hvilket løser slibeproblemet med høj hvid kvarts fra mange aspekter.
3. Cementslibning er en meget populær industri i de senere år. Alumina keramiske slibekugler har ekstremt lavt slid, termisk ledningsevne og egenskaber med lav densitet. Effekten af at forbedre produktkvaliteten er indlysende, men det har sin ulempe, at teksturen er skør og hård og let at bryde, så transformationen af denne industri kræver et professionelt teknisk team.
4. Lithium batteri slibning er en ny solopgang industri. Alumina keramiske slibebolde er afhængige af deres egne materialer for at vise deres magiske kræfter. Vi ved, at lithiumbatterimaterialer er meget følsomme over for jern, så metalslibning kan ikke bruges i dem. I stedet for metalslibemedier er alumina det mest effektive til slibning af keramiske kugler, så det bliver det slibemateriale, der ikke må bruges.
Unikke fordele ved alumina keramiske slibekugler
1. Ingredienserne er hovedsageligt aluminiumoxid af høj kvalitet, med høj hvidhed, hvilket ikke påvirker kvaliteten af slibematerialer. Og hårdheden er høj. Dens Rockwell-hårdhed er HRA80-90, kun næst efter diamant og overgår slidbestandigt stål.
2. Brugen af isostatisk presning og valsestøbning har en stor vægtfylde, hvilket i høj grad forbedrer slibeeffektiviteten, reducerer slibetiden og effektivt øger kuglemøllens effektive volumen, hvorved mængden af tilsat slibematerialer øges.
3. God slidstyrke, dens slidstyrke er 266 gange større end manganstål, og slidstyrken er lav. Sammenlignet med stålslibemedier kan det i høj grad forlænge slibelegemets levetid med mere end 10 gange.
4. Det kan modstå mere end 1,000 graders høj temperatur og har karakteristika som syrebestandighed, alkalibestandighed og korrosionsbestandighed.
5. Slibemedium har fordelene ved stor volumendensitet, regelmæssig form, nem klassificering, høj slibeeffektivitet og favorabel pris.
